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液(ye)壓油缸運(yun)(yun)動(dong)時出現跳躍式時停時走的(de)運(yun)(yun)動(dong)狀態就屬(shu)于(yu)爬行現象，這種現象尤在低速運(yun)(yun)動(dong)時容易發生，這是液(ye)壓缸主要的(de)故(gu)障之一(yi)。發生液(ye)壓缸爬行現象的(de)原(yuan)因(yin)有液(ye)壓缸之外的(de)原(yuan)因(yin)及液(ye)壓缸自身(shen)的(de)原(yuan)因(yin)。

液壓缸之外的原因(yin)如下(xia):

①運動機構(gou)剛度太小，形成(cheng)彈性系統(tong)排除(chu)方法：適當提高有關(guan)組件的剛度，減小彈性變(bian)形。

②液壓缸(gang)安裝位(wei)置精度(du)差(cha)。

③相(xiang)對運(yun)動件(jian)(jian)間(jian)靜摩擦(ca)(ca)因數與動摩擦(ca)(ca)因數之間(jian)差別太大，即摩擦(ca)(ca)力變化太大排(pai)除方法：在相(xiang)對運(yun)動表面之間(jian)涂一(yi)層防爬油(you)（如二(er)硫化鉬潤滑油(you)），并(bing)保證良好的潤滑條件(jian)(jian)。

④導軌的制(zhi)造(zao)與(yu)裝配質(zhi)量差(cha)，使(shi)摩擦力增加，受(shou)力情況(kuang)不(bu)好排除(chu)方(fang)法：提高(gao)制(zhi)造(zao)與(yu)裝配質(zhi)量。

⑤油液中混入空氣，工作介質(zhi)形成彈(dan)性體，這是漢力達液壓(ya)缸運動有爬(pa)行現象的(de)重要(yao)原因(yin)之一(yi)。

1、按照(zhao)結構特點(dian)分(fen)：活(huo)塞式(shi)、柱塞式(shi)和擺動式(shi)

2、按(an)照(zhao)作用方式分：單(dan)作用和雙作用

單作(zuo)用(yong)液壓缸只(zhi)能(neng)使(shi)活塞（或柱(zhu)塞）做單方向(xiang)運動，即壓力(li)只(zhi)通向(xiang)液壓缸的一(yi)腔，而反方向(xiang)運動則必須依(yi)靠(kao)外(wai)力(li)（如(ru)彈簧離或自重(zhong)等）來(lai)實(shi)(shi)現(xian)；雙作(zuo)用(yong)液壓缸，在兩個(ge)方向(xiang)的運動都由壓力(li)油(you)推動來(lai)實(shi)(shi)現(xian)。

3、按使用(yong)壓力分(fen)

液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸對于液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機械來說是(shi)非常重要(yao)的(de)一個(ge)部件(jian)(jian)，在(zai)整個(ge)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機械中(zhong)扮(ban)演一個(ge)執行(xing)元件(jian)(jian)的(de)角色，整個(ge)過程中(zhong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸就是(shi)把液(ye)壓(ya)(ya)(ya)能轉(zhuan)換成(cheng)機械能。依據(ju)JIB-B8354規范，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)缸依照使用壓(ya)(ya)(ya)力可以(yi)分為(wei)下列規格。

主機類型 設計壓力(li)（Mpa）

低壓(ya)液壓(ya)缸 0~3.5MPa

中低壓液壓缸 0~7.0MPa

中壓液壓缸 7.0~14.0MPa

高壓液壓缸 14~21.0MPa

超高壓液壓缸 21MPa以上

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現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭(tou)靠經唇口側加開泄壓(ya)孔或者改(gai)用(yong)組(zu)合類雙作用(yong)密(mi)封

現(xian)象(xiang)（二）：焦(jiao)燒

原因：

 1.系統內有(you)殘留空氣在運行時，空氣在密(mi)封(feng)處(chu)聚集壓縮(suo)升溫產生密(mi)封(feng)焦燒碳(tan)化

防止措施：

1.在油(you)缸起(qi)動之前，盡量排盡油(you)缸內空(kong)氣

2.油缸起動時，不要立即開到(dao)高速(su)

3.當用(yong)U形圈時在(zai)其谷部(bu)加入潤滑(hua)脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠(jiao)材料(liao)不相適應(ying)

3.介質變質

4.密封受(shou)潮或者(zhe)在空(kong)氣(qi)中暴露時(shi)間過長超過庫存期限導致材料老化

防止措施：

1.降低(di)溫(wen)度(du)，或(huo)者更換耐高(gao)溫(wen)密(mi)封件材料

2.更改介(jie)(jie)質(zhi)或更改耐介(jie)(jie)質(zhi)的密封(feng)件材料

3.換新介質

4.不要(yao)將密(mi)封(feng)件長時間暴露在大(da)氣中(zhong)，嚴格按照密(mi)封(feng)庫(ku)存要(yao)求對密(mi)封(feng)進行保存